产品用途:锅炉过热器、再热器、省煤器管板及集箱,加氢反应器、重整装置、裂解炉管支撑件(耐受高温高压含氢环境),火电 / 核电锅炉压力容器、蒸汽管道法兰,高温烟道、余热锅炉等耐热承压结构等

交货条件:可以按照不同的条件交货,如热轧,正火,回火,淬火,N + T,T + Q等。

规格&标准:见下方表格

执行标准ASTM A387/A387M-22ASME SA387/SA387M
常用等级:11、12、22、22L、91、911
规格范围– 厚度:6-150 mm(厚板需满足探伤要求)
– 宽度:1000-3000 mm
– 长度:1000-20000 mm(定制尺寸可协商)
– 交货形态:钢板、开平板、探伤板(按需提供)
化学成分(%,熔炼分析)Grade 11(1.25Cr-0.5Mo):C≤0.15,Si 0.50-1.00,Mn 0.40-0.70,P≤0.035,S≤0.035,Cr 1.00-1.50,Mo 0.44-0.65
Grade 12(1Cr-0.5Mo):C≤0.15,Si 0.15-0.40,Mn 0.30-0.60,P≤0.035,S≤0.035,Cr 0.80-1.10,Mo 0.45-0.60
Grade 22(2.25Cr-1Mo):C≤0.15,Si 0.50-1.00,Mn 0.40-0.70,P≤0.035,S≤0.035,Cr 2.00-2.50,Mo 0.90-1.10
Grade 22L(低硫版):S≤0.010,其余同 Grade 22
Grade 91(9Cr-1Mo-V-Nb):C 0.08-0.12,Si 0.20-0.50,Mn 0.30-0.60,P≤0.020,S≤0.010,Cr 8.00-9.50,Mo 0.85-1.05,V 0.18-0.25,Nb 0.06-0.10
力学性能(正火 + 回火状态)Grade 11/12/22
– 抗拉强度:≥415 MPa
– 屈服强度:≥205 MPa(厚度≤100mm);≥170 MPa(厚度>100mm)
– 伸长率(A5):≥22%- 冲击功(20℃):≥41 J(夏比 V 型缺口)
Grade 91
– 抗拉强度:620-795 MPa
– 屈服强度:≥415 MPa- 伸长率(A5):≥20%
– 冲击功(-10℃):≥47 J
热处理状态– 正火:Grade 11/12/22 900-980℃空冷;Grade 91 1040-1080℃空冷 / 强制冷却
– 回火:Grade 11/12/22 620-705℃空冷;Grade 91 730-780℃空冷
– 核心要求:保证晶粒细化,消除内应力,提升高温稳定性
高温性能(关键指标)– Grade 22:600℃时抗拉强度≥150 MPa,蠕变断裂强度(10⁵h)≥45 MPa- Grade 91:650℃时抗拉强度≥200 MPa,蠕变断裂强度(10⁵h)≥80 MPa
– 适用温度范围:Grade 11/12(≤550℃)、Grade 22(≤600℃)、Grade 91(≤650℃)
加工工艺– 焊接:需预热至 200-300℃,采用低氢焊条(如 E8018-B2),焊后 650-700℃回火消除应力
– 切割:火焰切割(厚度>10mm)、激光切割(厚度≤20mm),厚板切割前需预热防裂纹
– 机加工:退火态加工性能良好,调质后硬度提升(200-250 HB),需选用硬质合金刀具
应用领域– 锅炉设备:过热器、再热器、省煤器管板及集箱
– 石油化工:加氢反应器、重整装置、裂解炉管支撑件(耐受高温高压含氢环境)
– 电力工业:火电 / 核电锅炉压力容器、蒸汽管道法兰
– 其他:高温烟道、余热锅炉等耐热承压结构
检测要求– 常规检测:拉伸试验、冲击试验、硬度测试、化学成分分析
– 无损检测:超声波探伤(ASME SA-578 Level B,100% 覆盖),厚板需补充磁粉 / 渗透检测
– 证书要求:提供 ASME U 钢印认证、EN 10204 3.2 材质证书,含高温性能检测报告
核心特性– 耐热性:铬钼合金形成致密氧化膜,抑制高温氧化和腐蚀
– 抗蠕变性:通过合金元素(V、Nb)强化,长期高温下变形量小
– 抗氢致开裂(HIC):Grade 22L 低硫设计,适用于含氢、硫化氢的苛刻工况
– 焊接兼容性:碳当量低(≤0.45%),焊接裂纹敏感性低