产品用途:机械高强度齿轮、曲轴、传动轴,石油钻杆接头、深井工具,汽车发动机连杆、悬挂部件,航空起落架结构件、紧固件,冷作模具、耐磨工具等

交货条件:可以按照不同的条件交货,如热轧,正火,回火,淬火,N + T,T + Q等。

规格&标准:见下方表格

项目参数范围
执行标准标准:ASTM A29/A29M EN1008313
牌号:AISI 4140 42CrMo4、JIS SCM440、GB/T 3077 42CrMo
产品形态厚度:8mm-150mm
宽度:1000mm-4000mm
长度:1000mm-20000mm
化学成分(%,熔炼分析)C: 0.38-0.43Si: 0.15-0.35Mn: 0.75-1.00P≤0.035,S≤0.040(ASTM 标准)Cr: 0.80-1.10Mo: 0.15-0.25Ni≤0.30,Cu≤0.30(GB 标准补充)
力学性能(调质状态)– 抗拉强度:980-1130 MPa
– 屈服强度:≥930 MPa- 伸长率(A5):≥12%
– 断面收缩率:≥45%
– 冲击功(-20℃):≥63 J(横向夏比 V 型缺口)
– 硬度:241-285 HB(退火态);28-34 HRC(调质态)
热处理工艺– 淬火:850℃油冷- 回火:540-650℃空冷(根据硬度需求调整)
– 正火:860℃空冷(细化晶粒)
– 表面处理:氮化(硬度可达 HV900)
物理性能– 密度:7.85 g/cm³- 弹性模量:190-210 GPa
– 热膨胀系数:12.2×10⁻⁶/℃(20-100℃)
– 熔点:1416℃
加工工艺– 焊接:需预热 200-300℃,采用低氢焊条,焊后回火消除应力- 机加工:退火态加工性能良好(相对 AISI 1212 钢加工性 65%)
– 冷成型:需退火后进行,避免开裂
应用领域– 机械制造:高强度齿轮、曲轴、传动轴
– 能源装备:石油钻杆接头、深井工具(耐受 2000m 以下高压)
– 汽车工业:发动机连杆、悬挂部件
– 航空航天:起落架结构件、紧固件
– 模具制造:冷作模具、耐磨工具(氮化后寿命提升 3-5 倍)
检测要求– 拉伸试验、冲击试验、硬度测试- 超声波探伤(ASTM E2375/SAE AMS 2154,100% 覆盖)
– 提供 EN 10204 3.1/3.2 材质证书
特殊特性– 淬透性:油淬临界直径约 30mm,大截面零件可通过调质获得均匀性能
– 抗疲劳性:高纯净度(P≤0.035%,S≤0.040%)确保低缺口敏感性
– 高温稳定性:在 427℃以下保持高强度,适用于涡轮机械部件